CNC esztergáló megmunkáló központ
CNC esztergáló megmunkáló központ

CNC esztergáló megmunkáló központ

A CNC esztergamegmunkáló központot nehéz tengelyes-típusú és hengeres fémalkatrészek stabil, nagy pontosságú-megmunkálására tervezték folyamatos szakaszos gyártási környezetben.
A szálláslekérdezés elküldése

Termék áttekintése

 

A CNC esztergamegmunkáló központot nehéz tengelyes-típusú és hengeres fémalkatrészek stabil, nagy pontosságú-megmunkálására tervezték folyamatos szakaszos gyártási környezetben.

A gépet úgy tervezték, hogy a merev szerkezeti alapot, a termikusan stabil öntöttvas ágyat és az ellenőrzött orsórendszert kombinálva hosszú -ciklusú vágási körülmények között is megtartsa a méretállandóságot.

Olyan ipari felhasználók számára alkalmas, akik megismételhető pontosságot, stabil felületminőséget és csökkentett állásidőt igényelnek a több műszakos gyártás során.

 

Product-Details-

 

Termékleírások

 

Az összes specifikációt szabványos vizsgálati feltételek alapján határozták meg, az ISO megmunkálóközpont mérési elvei szerint.

Gép típusa CNC esztergáló megmunkáló központ
Maximális lengés az ágy fölött 500-1200 mm
Maximális fordulási hossz 600-2000 mm
Orsó furat Ø 80-250 mm
Orsó sebesség 30-4500 ford./perc
Torony típus 8/12 állomás (BMT / VDI opcionális)
Maximális munkadarab tömeg 500-3000 kg
Teljesítményigény 380V / 50Hz / 3 fázis

 

Product-Testing

 

Műszaki paraméter

 

Teljesítménymutatók

Műszaki adatok

Pozícionálási pontosság

±0,008 mm

Ismételhetőség

±0,005 mm

Rapid Traverse

20-30 m/perc

Orsómotor teljesítménye

15-45 kW

Szerszám mérete

25 × 25 mm (négyzet)

CNC vezérlés

Fanuc / Siemens / Mitsubishi

Hűtőrendszer

Nagynyomású{0}}hűtőrendszer

A pozicionálási pontosság és ismételhetőségi értékek mérése gyári hőmérsékleten{0}}ellenőrzött körülmények között történik, lézeres interferométer-rendszerek és golyósorsó körkörös vizsgálóberendezések segítségével.

A teljesítmény eredményei a telepítési környezettől, a munkadarab súlyától és a vágási körülményektől függően változhatnak.

 

Alapvető műszaki előnyök

 

A meehanit öntöttvas ferde ágy javítja a rezgéscsillapítást és csökkenti a vágás-kiváltotta deformációt, segít fenntartani a stabil pontosságot a hosszú gyártási ciklusok során.

A 45 kW-ig terjedő orsó-konfigurációk P4{2}}osztályú precíziós csapágyakkal stabil nyomatékkibocsátást és szabályozott radiális lefutást biztosítanak acél és ötvözött anyagok nagy igénybevételű vágása során.

A FANUC, a Siemens és a Mitsubishi rendszerek globális kompatibilitást, stabil működést és egyszerűsített karbantartást biztosítanak a nemzetközi felhasználók számára.

A nagy teherbírású-lineáris vezetőpályák és az előfeszített golyóscsavarok{1}} akár 30 m/perc sebességű gyors haladást tesznek lehetővé, miközben megtartják a pozicionálási stabilitást.

 

Célalkalmazások

 

Energia és olaj:Nagy{0}}átmérőjű karimák, szeleptestek és csőcsatlakozások.

Autóipar és nehézipar:Nagy teherbírású-hajtótengelyek, tengelyek és hengeres működtetők.

Általános gépüzletek:Nagy-keverék, kis-volumen vagy nagy-volumen kötegelt szerződéses gyártás, amely szigorú tűrést igényel.

 

Gyártási folyamat

 

A megmunkálási és ellenőrzési folyamatok követik az ISO 230-2 és ISO 10791 értékelési elveit a szerszámgépek pontosságának ellenőrzésére. Minden gépet ellenőrzött gyártási szakaszokban gyártanak:
●Öntöttvas ágyas öntvény természetes öregedéskezeléssel a belső stressz csökkentése érdekében
● Vezetők és szerelőfelületek CNC precíziós megmunkálása
● Az orsó dinamikus kiegyensúlyozása összeszerelés előtt
● Az X/Y/Z tengelyek lézeres igazítása a végső integráció előtt
●Teljes gépi száraz{0}}futás szimulált terhelés mellett

 

CE-Certificate

 

Minőségellenőrzés és gyári teljesítmény

 

100%-ban ellenőrzött tesztelés:Minden gépen átesik a Renishaw lézerkalibrálása, a Ballbar geometriai tesztelése és a kötelező 72-órás folyamatos szárazonfutás a szállítás előtt.

Termelési kapacitás:ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező üzemünkben gyártva. A folyamatos átvitel megbízható, 30–45 napos átfutási időt biztosít.

Megfelelés:Teljesen CE tanúsítvánnyal rendelkezik az európai és nemzetközi piacokra való azonnali belépéshez.

 

B2B támogatás és kézbesítés

 

A gépeket ipari -minőségű korróziógátló-kezeléssel, vákuum-zárt csomagolással és megerősített konténerrögzítéssel exportálják a szállítási stabilitás biztosítása érdekében.
Mi biztosítjuk:
●12 hónap garancia a mechanikai és elektromos alkatrészekre
● Egész életen át tartó technikai támogatás angolul{0}} beszélő mérnököktől
●Gyors{0}}alkatrészellátás a gyártás folytonossága érdekében

 

Workshop

 

GYIK

 

K: Milyen CNC vezérlőrendszereket támogat?

V: FANUC, Siemens és Mitsubishi rendszerek állnak rendelkezésre. Ezeket a platformokat széles körben használják a globális gyártóiparban, biztosítva a meglévő CNC programozási szabványokkal (G-kód) való kompatibilitást és leegyszerűsítve a kezelői képzést.

K: Hogyan garantálható a megmunkálási pontosság a szállítás előtt?

V: A pontosságot lézeres interferométer-kalibrációval, golyósorsú körkörös teszteléssel és teljes gépi szárazon{0}}futási teszttel ellenőrizzük szimulált vágási körülmények között. Szállítás előtt minden gépről ellenőrzési jelentést adnak ki.

K: Mi a tipikus átfutási idő egy szabványos konfigurációnál?

V: A szabványos modelleket 30-45 napon belül szállítjuk, ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyári összeszerelő soraink támogatásával a kiszámítható szállítási ütemezés biztosítása érdekében.

K: Hogyan kezeli a nemzetközi vásárlók garanciális igényeit és pótalkatrészeit?

V: 12-hónapos garanciát biztosítunk az alapvető alkatrészekre; A cserealkatrészeket a DHL/FedEx 48 órán belül kiszállítjuk, az élettartamra szóló angol nyelvű műszaki támogatás mellett.

K: Milyen csomagolási módszereket használ a tengeri rozsda és sérülések megelőzésére?

V: A gépeket -rozsdagátló olajjal kezelik, vákuum-zárják műanyag zárótasakba, és erősen csavarozzák a tartály belsejében megerősített acél vagy fa alapokhoz.

K: Mi biztosítja a hosszú távú{0}}megmunkálási stabilitást a folyamatos gyártás során?

V: A hosszú távú stabilitást a merev öntöttvas szerkezet, a termikusan stabil ágyazat és az előre igazított{1}}vezetőrendszer biztosítja. Ezek csökkentik a deformációt és megőrzik a geometriai pontosságot a hosszabb megmunkálási ciklusok során.

Népszerű tags: CNC eszterga megmunkáló központ, Kína CNC eszterga megmunkáló központ gyártók, beszállítók, gyár, 2 tengelyes CNC eszterga, 4 tengelyes CNC eszterga, 4 tengelyes cnc esztergagép, 4 tengelyes eszterga, 5 tengelyes CNC marógép, cnc eszterga